針對9月初雨水量增加導(dǎo)致廢水池液位高影響系統(tǒng)負(fù)荷的問題，南京化學(xué)工業(yè)有限公司氯堿部積極制定方案，“開源節(jié)流”解決廢水脹庫問題，確保生產(chǎn)穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了降本增效。
以往，在發(fā)生廢水脹庫的情況下，該裝置通常采取先降低生產(chǎn)負(fù)荷，等待廢水平衡后再恢復(fù)生產(chǎn)的運(yùn)行，降負(fù)荷的同時會造成了產(chǎn)量損失。
該公司硝基氯苯裝置針對發(fā)生的問題，組織進(jìn)行了跨部門的討論會，針對廢水多的根本問題進(jìn)行分析。他們利用A3報告研究問題并建立改善措施，通過問題樹分析根本原因，并根據(jù)分析的原因采取針對性的措施，明確責(zé)任人與制定標(biāo)準(zhǔn)化流程。
裝置人員梳理出“蒸汽冷凝水進(jìn)入廢水系統(tǒng)”、“雨水進(jìn)入系統(tǒng)、結(jié)晶器清洗的廢水”、“污水池漏”、“地溝漏”、“馬路排水系統(tǒng)倒灌”、“濃縮廢水中間罐漫水”等原因，采取了“開源節(jié)流”、標(biāo)本兼治的處理方法解決問題。通過增加廢水處理和輸送能力、優(yōu)化廢水塔運(yùn)行、增加水泵提高輸送能力進(jìn)行“開源”，同時，采取減少須處理廢水、制作圍擋阻止外來水、梳理雨污分流項目并消缺、檢修裝置內(nèi)部雨排閥門，制定并執(zhí)行雨水處理措施、收集排放裝置蒸汽冷凝水、清凈下水進(jìn)行“節(jié)流”，保證了廢水池低液位的可控性以及生產(chǎn)的穩(wěn)定，當(dāng)月，該裝置對鄰硝產(chǎn)量均超出了目標(biāo)計劃。
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